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锅炉脱硫脱硝的五个关键技术

　　常用和成熟的锅炉脱硫脱硝术主要有低氮燃烧技术、SNCR烟气脱硝技术和可控硅烟气脱硝技术。以下讲述了scr脱硝的五种关键的技术。

　　1、喷氨装置

　　锅炉脱硫脱硝氨喷射装置作为scr脱硝装置的部件之一，直接影响脱硝效率和烟气系统的阻力，从而影响脱硝系统的运行成本。

　　目前用于锅炉脱硫脱硝的喷氨装置主要有旋涡混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅和矩形喷氨格栅等。

　　2、流场模拟试验

　　进入反应器催化剂层入口的烟气流场的均匀性直接影响脱硝系统的各项性能指标。如果流场分布不均匀，不仅会严重影响锅炉脱硫脱硝的效率，锅炉脱硫脱硝价钱，增加氨逃逸，加速催化剂磨损，还会堵塞催化剂或造成空气预热器堵塞和严重腐蚀，从而影响主机的正常运行。因此，流场模拟试验的研究在脱硝系统的设计中至关重要。

　　3、可控硅电抗器的设计

　　锅炉脱硫脱硝反应器是scr脱硝反应关键的设备，其截面设计不仅要考虑烟气流量，还要考虑不同类型催化剂模块的布置和安装要求。因此，应根据总体设计(满足蜂窝、平板和波纹板催化剂模块的要求)考虑反应堆部分和催化剂支撑梁的设计，锅炉脱硫脱硝以便每种类型的催化剂模块可以互换安装。

　　4、取下烟道灰斗

　　根据反应器布置位置的不同，可控硅锅炉脱硫脱硝装置的布置通常可分为高粉尘布置和低粉尘布置。

　　5、脱硝系统调试

　　锅炉脱硫脱硝的调试是保证系统运行的稳定性和可靠性以及能否达到设计性能保证值的重要任务之一。

锅炉脱硫脱硝更换注意事项

　很多用户不知道锅炉脱硫脱硝更换注意事项，下面小编就为大家介绍一下：

　　一、一般沼气脱硫剂用一年左右就要更换，可以根据进料的量来决定。

　　二、消毒液、洗澡水、洗衣水等严禁入池。

　　三、大出料的时候，需要关闭连接脱硫瓶的开关，如果空气进入脱硫瓶，就会引起脱硫剂发热。

　　四、当看到压力表上的指针在上下跳动时，就表示管道里有积水了，需要定期清洗积水。

锅炉脱硫脱硝设备冬季运行注意事项

　很多用户不知道锅炉脱硫脱硝冬季运行需要注意哪些问题，下面小编就为大家介绍一下：

　　一、在冬天，我们需要确保锅炉脱硫脱硝整个浆液的管道是处于供热的状态，锅炉脱硫脱硝工艺流程介绍，然后对供液以及废水等管道进行清洗。

　　二、锅炉脱硫脱硝的再热器如果出现问题，我们需要及时的停机进行维修，锅炉脱硫脱硝多少钱，把设备里的积水排出，预防其出现冻结的现象。

　　三、锅炉脱硫脱硝在在运行的时候，如果出现停电的情况，我们需要及时将供电恢复，保证传动件、伴热的系统和管道等可以良好的工作，时间长了可能会出现结冻的情况。

锅炉脱硫脱硝催化剂是什么

 　商用锅炉脱硫脱硝的活性组分为V2O5，载体为锐钛矿型二氧化钛、WO3或MoO3作为促进剂。scr催化剂的组成和比例根据烟气中组分的含量和脱硝性能的保证值而变化。活性组分是催化剂的主体，锅炉脱硫脱硝是一种主要的主体，缺乏所需的催化作用。催化剂本身没有活性或者活性很小，但是可以显著提高催化剂的性能，发现WO3和MoO3都可以提高催化剂的热稳定性，改善V2O5和二氧化钛之间的电子作用，提高催化剂的活性、选择性和机械强度，另外MoO3还可以增强催化剂的抗As2O3能力，载体主要是支撑、分散和稳定催化活性物质的作用，而二氧化钛本身催化能力较弱。与其他氧化物载体(如氧化铝、氧化锆)相比，选择锐钛矿型二氧化钛作为选择性催化还原催化剂的载体，具有较强的控制SO2氧化，锅炉脱硫脱硝能很好地将钒物种分散在二氧化钛的表面和半导体性质。

　　锅炉脱硫脱硝要求催化剂理想燃煤烟气脱硝催化剂需要满足以下条件：

　　(1)高活性为了达到严格的国家排放标准，需要达到80%~90%的脱氮率，即要求催化剂有高的scr活性；

　　(2) NH3是一种选择性很强的还原剂，主要被NOx氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。scr脱硝催化剂的高选择性有助于提高还原剂的利用率，降低运行成本；

　　(3)机械性能好的燃煤电厂大多采用高灰布置，河池锅炉脱硫脱硝，锅炉脱硫脱硝需要长时间被大气流和灰尘侵蚀磨损，安装过程中还需要催化剂的机械强度；

　　(4)抗毒性强的烟气和飞灰含有较多的毒物，因此催化剂应能抵抗毒物的长期腐蚀，并能长期保持理想的活性。

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